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声测管企业和生态绿色工厂在中钢设备的帮助下更换新设备

  • 发表时间:2021-09-28 11:20:23
  • 来源:未知
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近日,中钢国际与天津声测管企业签订合同,更换合金钢电炉和声测管。中钢设备的目标是在绿色低碳理念的指导下,提升炼声测管钢2.0,帮助客户建设新的声测管企业和生态绿色工厂。精益求精,快速反应中钢设备准确把握客户需求,快速反应。在招标方案中,围绕产品定位、声测管产能平衡等关键问题提供了令人耳目一新的解决方案;特别是新产品和老线能力的有机结合,大大提高了声测管生产线的适应性。由于业绩丰富、工艺精湛等因素,中钢设备成功中标转炉置换合金钢电炉和声测管工程。
根据声测管企业现场情况,项目主要拆除1座120吨转炉,新建1座100吨合金钢电炉,配套精炼炉,预留VD炉,建设6机6流方/矩形坯连铸机生产线;建设年产80万吨合金钢小棒材复合生产线;中钢设备为声测管车间提供设计服务;声测管车间的设计和设备供应服务。荣钢是一家以声测管为主营业务,兼营物流、资源开发等为一体的大型联合企业,曾于2019年9月入选工业和信息化部绿色工厂名单。作为与荣钢多次合作的默契合作伙伴,中钢设备将绿色低碳发展理念贯穿整个项目,追求生态环境和经济效益的双丰收,为客户创造节能、高效、优质的短流程电炉声测管生产线和低成本、高效率的声测管生产线。工程采用电炉-炉外精炼-连铸的短流程,省去了焦化、烧结厂、高炉炼铁三个环节,大大降低了相关工艺对环境的污染和能耗。相关资料表明,与高炉-转炉的长流程相比,电炉声测管产生的二氧化碳、NOx、SOx等温室气体和有害气体,以及炉渣等固体废物明显减少。
同时,与铁矿相比,废钢直接转换成声测管可减少烟气排放86%、废水76%和废渣97%,有利于清洁生产和减量化;电炉短流程总能耗仅为高炉-转炉长流程的50%。根据客户要求,设计并配备了大功率电炉和炉外精炼工艺,实现全废钢生产,采用多功能炉壁枪和先进的电极调节系统技术;声测管生产线将直接轧制具有自主知识产权的中钢设备,实现高产、低能耗、环保、高质量、高质量的热装等先进轧制工艺。环保除尘设施设置在电炉、精炼炉、送料系统和连铸中间罐的倾翻区,其中一、二、三个可有效减少粉尘排放。声测管房加热炉采用脱硫工艺,生产线配有高压水雾和塑料烧板除尘设备。项目生产设备配备先进的自动控制系统,严格监控和管理生产过程,最大限度地减少污染。坚持人与自然和谐共处。加强全球环境治理,积极应对气候变化,建立人和自然生命共同体。加快绿色低碳转型,实现绿色复苏发展。到2030年,中国将达到碳达峰的目标,到2060年,这需要很大的努力,但我们将全力以赴。
声测管业是中国国民经济的重要基础产业,是实现绿色低碳发展的重要领域,是实施减排的重点产业。十四五期间,是碳达峰的关键时期,窗口期,加快声测管工业绿色发展,实现低碳转型,对我国如期实现双碳目标至关重要。有序引导短流程声测管和废钢产业链,鼓励具备废钢、电价、市场等优势条件的高炉-转炉长流程钢厂通过当地改造发展电弧炉短流程声测管产业链。近10年来,中钢国际设计建造了12台电炉,总生产能力超过1800万吨,经验丰富,技术领先。在低碳冶金服务提供商和绿色发展先锋发展新阶段宣言的指导下,中钢国际正在加强对电炉高效率和方坯连铸的研究。同时,公司将凭借其在绿色低碳技术和实践中的先发优势,帮助更多客户提高生产效率、节能减排、成本控制和自动化水平,帮助推动声测管行业绿色低碳转型发展,为早日实现双碳目标贡献中钢国际力量。

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