注浆管长短一般为1米、3米、6米、9米等，所以在进行连接时一般采用电焊焊接。

1、使用焊丝时要保持清洁，钛钙型必须经150℃干躁1钟头，低氢型必须经200-250℃干躁1钟头(不可以反复多次烘干处理，不然焊芯非常容易干裂脱落)，避免焊条药皮沾油以及其它脏污，以防导致焊接提升含碳影响工件品质，注浆管焊接时，遭受反复加温进行析出渗碳体，减少耐蚀性和物理性能。焊后坏死性比较大，非常容易开裂。若选用同类的焊丝电焊焊接，一定要进行300℃以上加热和焊后700℃左右缓冷暴力。若焊接件无法进行焊后热处理，则宜选用铬镍不锈钢焊丝。

2、为提升注浆管耐腐蚀性能比焊接性能而适当调整适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性能不错一些，选用同类的铬不锈钢焊丝时，应做200℃以上加热和焊后800℃左右回火处理。若焊接件无法进行热处理工艺，则宜选用铬镍不锈钢焊丝。

规定操纵夹角。例如半经长度为1.5D，那样夹角必须要在所规定的公差标准以内。由于这类管材大部分用作电焊焊接，为了保证焊缝质量，顶端都车成焊缝，留一定的视角，带一定的边，这一项规定都比较严，边多厚，方面为几个和偏差范围都是有要求，结构尺寸要比管材多了一些项。声测管表层质量和物理性能其实和管道是一样的。因为电焊焊接便捷，与被相连的管子的钢的材质一定要同样的。